1. 在锅炉与蒸汽母管道并列或直接向汽机供汽前，应对锅炉全面检查一次，若发现异常情况，查明原因，予以消除。

        2. 在锅炉与蒸汽母管道并列或直接向汽机供汽前，应对蒸汽管道进行暖管。冷态蒸汽管道的暖管时间不少于2小时，热态蒸汽管道的暖管时间为0.5—1小时。

        3. 锅炉蒸汽管道的暖管，一般应随锅炉升压同时进行。在点火时，汽压为0.5Mpa时，开启锅炉过热蒸汽出口电动阀的旁路门，机炉隔离阀前的疏水阀，用锅炉的蒸汽加热蒸汽管道，当具备并列条件时，开隔离阀旁路门与蒸汽母管并列。若此时蒸汽母管为冷母管，还应用机炉隔离阀的旁路门对母管进行暖管，并开启蒸汽母管上的疏水阀。

        4. 暖管时应检查蒸汽管道的膨胀是否良好，支吊架是否正常。如有不正常现象，应停止暖管，查明原因消除故障。

        5. 并汽前，应与有关的锅炉司炉取得联系，适当调整汽温，注意保持汽压，通知汽机司机，注意监视汽压与汽温的变化。

        6. 并汽前，应冲洗汽包水位计，校对低地位水位计和各压力表的指示，并对音响信号进行试验，以验证其可靠性。

        锅炉并汽应具备下列条件：

        1. 锅炉设备正常，燃烧稳定。

        2. 过热蒸汽压力稳定，并略低于母管压力0.2—0.3Mpa。

        3. 过热蒸汽温度稳定，并保持在510℃以上，但不可超过540℃。

        4. 汽包水位在-50mm左右。

        5. 蒸汽品质合格。

        锅炉并汽的操作步骤：

        1. 并汽阀与蒸汽母管并列，开启并汽阀的旁路阀，当过热蒸汽出口压力与蒸汽母管压力趋于平衡时，缓慢开启并汽阀，直到全开，而后关闭旁路阀。

        2. 并汽时，请注意保持过热蒸汽出口压力、温度及汽包水位，并缓慢增加锅炉蒸发量。控制增加负荷速度3—5吨/分钟。

        3. 在并列过程中，如引起汽机的汽温急剧下降时或发生蒸汽管道水冲击时，应立即停止并列，减弱燃烧，加强疏水，待恢复正常后重新并列。

        4. 并汽后，应再次检查对照汽包水位计、低地位水位计和各汽压表的指示，注意观察各仪表指示的变化，并开始抄表。

        5. 并汽后，锅炉的过热蒸汽出口压力、温度按汽机的要求保持，根据过热器蒸汽出口压力的变化情况，依次关闭所有疏水阀及对空排汽阀；根据过热蒸汽出口温度的变化情况，调节减温水量。

        6. 锅炉并汽后，为确保锅炉水循环正常，应尽快将蒸发量增加到额定值的50%以上。

        7. 锅炉达到正常负荷后，应对锅炉机组进行一次全面检查，并将点火至并汽过程中的主要操作及所发现的问题，记录在有关记录簿内。

        8. 经过大小修的锅炉并汽后，应记录各膨胀指示器的指示值。   （lsh）