1. 锅炉正常运行时，烟气含氧量一般控制在4－6%左右。根据氧量表含氧量指示的变化，对锅炉的运行调整作出迅速判断、调整。

        2. 氧量指示变小，表示煤量有可能增加或煤质突然变好，或一、二次量减 少，应立即调整煤量及风量，以稳定床温等参数。

        3. 氧量指示增大，表示煤量有可能减少或煤质突然变差，或一、二次风量增加，锅炉本体漏风增加，应及时采取措施，维持氧量在正常范围内。

        4. 投入和调整二次风的基本原则是：一次风调整流化，炉温和料层差压，二次风控制总风量，约40%负荷时开始投入二次风。

        5. 在一次风满足流化，炉温和料层差压需要的前提下，当总风量不足时（常以过热器后的氧量为准，正常运行时氧量在5%左右），可逐渐投入二次风，随着锅炉负荷的增加，二次风量逐渐增大，当达到额定蒸发量后，一、二次风的比例约为60%和40%左右。

        6. 运行中最低运行风量的控制：最低运行风量是保证和限制循环流化床低负荷运行的下限风量，风量过低就不能保证正常的流化，时间稍长，就有结渣的危险，在冷炉点火时，不宜低于最低运行风量。

        7. 锅炉燃烧系统的严密性对烟气的含氧量也有影响。当烟气中的含氧量升高，或引风机负荷显著增加时，应检查各部烟道，空气预热器及除尘器的严密性，并采取措施消除漏风。

        8. 在运行中，应经常注意观察锅炉各部的温度、阻力的变化，烟气温度和阻力，不正常时，应检查是否由于漏风、过剩空气过多、结焦堵灰或燃烧不正常而引起，并采取措施消除。

        9. 在运行中，应经常注意观察锅炉各部的漏风情况，所有看火门、人孔门均严密关闭，发现漏风应采取措施堵塞。

        10. 应定期进行锅炉漏风试验，每半年至少一次。      （lsh）