1.保持设备清洁，注意保护保温层。

       2.至少每60分钟记录一次，发现仪表读数与正常数值有差别时，应查明原因。

       3.定期检查和校准仪表。

       4.对油系统进行定期检查，并做到：

       （1）保持管道清洁、畅通、无漏油。

       （2）冷油器定期冲洗。

       （3）按时放出油箱的积水和油垢，补充新油，保持油位正常，滤网无堵塞现象。

       （4）滤油器前后压差超过0.05MPa时清洗滤网。

       （5）定期检查汽轮机油的质量。

       5.各轴承、杠杆活节及前轴承座与座架间滑动面定期加注润滑油、润滑脂。调节汽阀杠杆上的球形拉杆及支架转轴处应使用耐高温油脂，叉形接头处使用二硫化钼油剂。

       6.定期冲洗滤水器滤网。

       7.汽动油泵、电动油泵及启动装置定期进行试验。

       8.保安系统定期进行试验。

       9.每天定时将主汽门、电动隔离阀等重要阀门的阀杆上下移动 一、二次，防止阀杆卡死。

       10.如汽轮机经常带固定负荷，应每天将负荷大范围变动一下，检查调节汽阀开关情况。

       11.汽轮机运行中周波不应超过50±0.5Hz。

       12.各轴承进油温度应保持在35～45℃范围内，温升一般不超过10～15℃，润滑油压应保持在0.08～0.12MPa(表)。

       13.定期进行真空系统严密性试验和凝汽器水侧清洗。

       14.无特殊原因，不应停用回热系统。

       15.将备用冷油器投入运行时注意：

       （1）从放油门放油检查，肯定备用冷油器油侧无积水和油渣。

       （2）缓慢开启备用冷油器入口油门充油，同时开启油侧排气旋塞排出空气，空气全部排除后关闭旋塞。注意在充油过程中不应使油系统油压发生波动。

       （3）开启备用冷油器水侧排气旋塞和进水门(出口水门应先开启)，使水侧通水，空气排出后，关闭排气旋塞。

       （4）慢慢开大油侧出油门和水侧进水门，注意不应引起润滑油压和油温的波动。

       （5）冷油器油侧压力不应大于水侧压力，用进水门调节冷却水量。（js）