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返料器堵塞及相应的处理方法

        返料器堵塞有以下几种原因:
        1.流化风量控制不足,造成循环物料大量堆积而堵塞。
        2.返料装置处的循环灰高温结焦。
        3. 耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞。
        4.返料器流化风帽堵塞。
        5.流化风机故障,致使流化风消失。
        6.循环物料含碳量过高,在返料装置内二次燃烧。
        7.立管上的松动风管堵塞或未开。
        处理方法:
        1.适当提高流化风压,以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态.但应注意流化风压不宜过高。
        2.应当控制返料的温度,在燃用灰分大灰熔点低的煤种时应尤其注意。
        3.在实际运行中返料器中耐火材料的脱落,是返料器事故中比较棘手的问题,它不但能够造成返料器的堵塞,还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故.要解 决这个问题就要从耐火材料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节中入手。
        4. 应保证流化风机的稳定运行,以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生。
        5. 应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境,以减少循环物料中的含碳量。
        6. 采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门。(lsh)

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