首页 > 运行专区 > 锅炉
锅炉运行中的检查维护和定期工作

        控制室监测:

        1. 检查旋风分离器入口烟温不能超过1050℃,过高烟温可烧坏耐火材料或金属压力部件。

        2. 检查床温热电偶和相关的仪表是否处于正常工作状态。

        3检查流化风量正常,保证一次风和二次风流量 的正常分配。

        4. 检查烟气中氧的百分含量正常,额定负荷运行是氧量应>4%,同时确保氧量表的正常工作。

        5. 检查料层差压,验证压力测点、传压管路是否堵塞,确保料层差压指示正常。

        6. 监视放渣系统运行是否正常,监测冷渣水回水温度<100℃。

        7. 检查汽包水位是否正常,经常通过水位监控电视与就地水位对照,必要时冲洗水位计。

        8. 定期投运吹灰系统。锅炉正常运行时,若省煤器出口烟温高于正常温度过大时,应进行吹灰。

        控制室外检查:

        1. 锅炉运行中设备检查要按路线、时间、项目进行认真检查。

        2. 检查燃烧工况稳定、流化正常、火焰麦黄色。

        3. 细听过热器,省煤器及炉内声音是否正常,有无泄漏声。

        4. 汽包水位计清晰,无泄漏,水位有轻微波动,各表计指示正确。

        5. 各人孔门,看火孔、检查孔等完整无损,关闭严密,周围无杂物。

        6. 各汽水管道、联箱无泄漏、无振动、支吊架牢固,保温良好。

        7. 各阀门、开关位置正确无泄漏,传动装置良好 ,拉杆无弯曲现象。

        8. 分离器正常,返料灰无堵塞现象,回送装置内保持一定的料位,无漏风、漏灰现象。

        9. 转动机械运行正常,冷却水畅通,油质、油位正常,无甩油、漏油、渗油现象。

        10. 给煤机运行良好,输煤正常,落煤管畅通。

        11. 检查压缩空气系统运转正常,空气压力合格。

        12. 电袋除尘器,输灰系统及设备运行正常。

        13. 检查油库无跑、冒、滴、漏油现象,泵房  内空气清新,否则进行通风。

        定期工作:

        1. 每2小时对辅机检查一次。

        2. 每小时对运行参数抄表一次。

        3. 每4小时对照就地水位一次

        4. 每2小时储气罐排水一次。

        5. 每班对照锅炉汽机的主蒸汽参数一次。

        6. 每班对照主蒸汽压力表一次。

        7. 每日早班返料松动风室放灰一次

        8. 电气人员每班对给煤机变频器检查1-2次。

        9. 每日中班定期排污一次。(按化验人员通知的排污量进行)

        10. 每班清理渣沟二次。

        11. 每班第一个早班输渣机加油一次。

        12. 每班第一个早班冲洗汽包就地水位计一次。

        13. 每两周对汽包水位报警器试验一次。

        14. 每三个月进行安全门排汽试验一次。

        15. 每三个月对阀门加油一次。

        16. 每三个月对辅机轴承及偶合器用油通知化学化验一次。

        17每 半年进行漏风试验一次。

        18. 每班第一个早班清理空压机滤网一次。(lsh)


收藏