1. 停炉后，若汽包压力仍然上升有可能超过工作压力时，应适当开大向空排汽或相关疏水，但不应使锅炉急剧冷却。

        2. 停炉后降压速度要缓慢，控制36小时左右逐渐降到零。

        3. 在汽包压力尚未降到零时，不允许对锅炉及辅助设备不加监视，在电动机未切断电源时，也不允许不加监视。

        4. 停炉后，根据水位下降情况上水，须继续经省煤器向锅炉给水，维持汽包水位稍高于正常水位，停止给水时，应开启省煤器再循环门。

        5. 停炉后，应及时关小风机冷却水阀门。

        6. 当锅炉停用时间超过5天，应将床料排出。

        7. 锅炉停炉进行检修时，按下列规定进行冷却：

        （1） 停炉后10—12小时内，应紧闭所有人孔门和烟道门，有关风门及挡风板，以避免锅炉急剧冷却。

        （2） 停炉12小时后，可适当打开烟道挡板逐渐通风，并进行必要的换水。

        （3）停炉24小时后，锅炉可再放水、上水一次。

        （4） 锅炉汽包压力降至0.1—0.3Mpa，炉水温度小于80℃或停炉36小时后，因检修需要，可将炉水放尽。当汽包压力低于0.2MPa时，应开启汽包及相关集箱的空气门，以便放水工作顺利进行。

        8. 若需快速冷却时，按以下操作进行：

        （1） 锅炉停炉后，紧闭风烟系统各门。

        （2） 停炉12小时后开启引风机档板10%。

        （3） 停炉16小时后，启动引风机、一次风机、罗茨风机，对锅炉进行冷却，控制降温速率＜150℃/h。当床温低于200℃，停止风机运行，保持引风机档板开度在15%左右。

        （4）停炉24小时，且炉膛温度低于150℃，开启炉膛下部人孔门，加强通风。

        （5）根据降温速率可适当调节增大风门档板。

        （6）锅炉如需快速冷却，须经有关领导人允许。

        9. 停炉后，应将停炉及冷却过程中的主要操作及所发现的问题，记录在有关记录簿内。（lsh）