1.锅炉冷态试验放在烘炉前还是放在烘炉后进行，由用户根据现场情况定。
        2.锅炉本体及辅机全部施工完毕，本体水压试验合格。
        3.烘炉所需的辅助设备试运转合格。
        4.炉墙砌筑完成后，打开人孔门、风门等，自然通风干燥2~5天。
        5.上软化水至正常水位。
        6.烘炉燃料: 根据现场条件可用木材和柴油。
        7.用户应组织各专业人员对锅炉本体进行全面检查，检查锅炉安装质量，检查筑炉质量。
         (1)检查炉膛水冷壁密封是否完好。
         (2)检查炉膛下部密相床四周角部，耐磨浇注料敷设高度是否一致，是否产生台阶。
         (3)检查水冷壁各工地焊缝拼接处，是否打磨光。水冷壁角部密封钢板与管子鳍片相焊处的焊缝是否打磨光。
         (4)检查每只风帽的小孔是否堵塞。
         (5)检查旋风分离器进口尺寸、“三向膨胀缝”、进口“老鹰咀”、旋风分离器内径尺寸、圆度、垂直度等是否符合图纸要求。
         (6)检查尾部各受热面上的防磨罩安装是否符合要求。各受热面蛇形管与炉墙之间的膨胀间隙是否达到要求；防止“烟气短路”的挡板是否安装。
         (7)检查返料箱中的二种风帽安装位置是否正确。
         (8)检查旋风分离器、分离器出口烟道上及返料装置筒壁上是否开排汽孔（~Φ10mm,间距500mm）。
         (9)检查尾部烟道各处人孔门门盖与门座之间是否衬垫了石棉绳，人孔门是否关严。
         (10)检查事故排渣管、水冷风室放灰管、返料箱放灰管、返料风箱放灰管是否安装到位。
        8.布风板上铺设耐火砖或均匀铺上厚100mm循环床锅炉的炉渣。