耐磨耐火材料筑炉完毕，经过至少120小时的自然干燥后，可进行烘炉。锅炉烘炉可分三个阶段进行：木柴低温烘炉、启动床下点火燃烧器的中温烘炉和结合煮炉的高温烘炉。
        木柴低温烘炉
        床下点火燃烧器内衬耐火砖和保温砖结构。由于此区域的热负荷较高且升温速率较难控制，对壁面耐火材料的热冲击较大，若砖缝中含有一定的水分，且升温过快，容易发生脱落。所以，在利用启动燃烧器对锅炉整体烘炉之前，先利用木柴对床下点火燃烧器耐火、保温材料进行300℃热养护（以风室温度为准）。
        ---先以小火开始燃烧，初始温度约100℃。
        ---逐渐升温，2小时后稳定在160℃，恒温6小时。
        ---以30℃/小时的速度升温，稳定于300℃，恒温10小时，结束。
        锅炉整体低温(100-250℃)烘炉（旋风筒入口温度）
        ---布风板上放上厚100mm的循环床锅炉的炉渣。
        ---在旋风分离器入口段搭建临时不完全封闭隔墙，使大部分烟气从回料系统返窜至旋风筒出口。
        ---床上堆放木柴，用“火把”点燃木柴，刚开始时旋风筒入口烟温控制在100℃左右，稳定运行72个小时。
        ---以30℃/h的速度提升烟温，当旋风筒入口烟温达到150℃时，稳定运行72个小时。
        ---继续以30℃/h的速度升烟温，当旋风筒入口烟温达到250℃，稳定运行72小时。
        ---汽水系统的运行可参考同等级的煤粉炉。
        ---本阶段烘炉结束后，停炉，拆除旋风分离器入口的临时隔墙。
        锅炉整体中温（300℃）烘炉
        ---填加床料500mm厚，床下启动燃烧器必须用Φ1.4的雾化片，温升速度控制30℃/h，温升至150℃，恒温20小时后，以30℃/h的速度升烟温，温升至300℃时，恒温24小时。旋风分离器入口的温度约在300℃左右。
        ---在烘炉过程中，不论何种原因造成中断烘炉，烘炉必须重新开始。
        ---耐火耐磨材料的取样测试含水率应以耐磨厂家要求数值为准，合格则烘炉结束。