--- 使一次风量达到总风量30%。
        --- 使床压在4KPa左右（必要时，应放入床料）。
        --- 油控制阀出口压力应大于0.7MPa。
        --- 将油燃烧器风量控制置于“手动”。
        --- 炉膛压力控制投手动。
        --- 关闭二次风档板。
        --- 关闭一次风挡板。
        --- 床下燃烧器燃烧风挡板开度保持30%。
        --- 投入床下启动油燃烧器（Φ1.4雾化片），燃烧稳定后，油燃烧器的用风量处于手动调节。
        --- 油燃烧器的油量调至最低值（油压要大于最低油压）。
        --- 床温增加速度最大为100℃/h（取决于耐火材料制造商的要求）。
        --- 油燃烧器点火之后约5分钟，按内衬升温函数曲线增加燃油量。
        --- 当温升不明显时，更换油燃烧器雾化片为Φ1.6。
        --- 控制燃烧器的混合风风量，使水冷风室内温度小于800℃。
        --- 注意锅筒、集箱等启动时的膨胀情况，定期观察膨胀指示器，做好位移记录。
        --- 如果床压降至3.5KPa以下，应添加床料。
        --- 蒸汽压力达0.1MPa，关闭锅筒和过热器排气阀。
        --- 当汽压升到0.15～0.2MPa时，冲洗压力表，并与相邻压力表核对，保证读数准确。
        --- 锅筒压力达0.3MPa，且过热器的温度高于饱和汽温，应打开生火管路上的电动截止阀，并且将该阀开至20%左右。
        --- 当蒸汽流量大于7%时，关闭锅筒至省煤器再循环管路上的截止阀。
        --- 当汽压升到0.3～0.5MPa时，依次对水冷壁下集箱定期放水排污，检查排污阀开启是否灵活，有无漏水。排污时应使锅筒水位不得低于最低水位，否则应适量补水。
        --- 关闭过热器疏水阀。
        --- 调节对空排汽阀，保持过热器出口蒸汽温度至少超过饱和温度15℃，且使蒸汽流量大于10%，冷却过热器。
        --- 调节对空排汽阀，使锅筒内的上下壁温差小于50℃，锅水温度的升温速率约为1℃／分，后期升温速率可提高至1.5℃/分钟。
        --- 当达到汽机冲转参数时，向汽机送汽。