运行人员在锅炉运行各阶段须遵守的预防措施如下：
        --- 运行时，炉膛内尤其是炉膛下部呈正压状态，炉门不允许打开，以免伤人。
        --- 炉膛压力限制，炉膛正负压力过高都会引起机组及辅助设备的损坏，因此在运行中必须对炉膛压力进行控制，要求在启动前下列控制能可靠投入。
        1. 对炉膛负压（炉膛出口平衡点测量）进行监视，负压应自动控制在-100～-250Pa，运行人员不得允许炉膛平衡点压力超过±500Pa。（报警值）
        2.主燃料切除（MFT）设定炉膛出口压力值 ±2500Pa，并具有5秒延时。
        3. 送引风机切除设定在炉膛出口压力值± 4000Pa，无延时。
        --- 主燃料切除（MFT）之后，锅炉内大量的循环物量仍贮蓄着热量，因此必须注意锅炉的水位和锅炉的汽压。
        --- 安全阀调整
       所有安全阀在阀门制造厂已整定好，但是在锅炉首次启动前运行并升压时要在实际工况下进行核校验，某一安全阀在规定值不起跳或回座不合理，则须重新进行调整。
        --- 过量空气的要求
       为了维持良好的燃烧工况，应注意控制炉膛过剩空气系数，保证燃烧中合适的风煤比，在额定负荷下，相应的氧量值约控制在5%，以此做为参考值，最后再通过燃烧调整确定量佳值。
        --- 温度分布（对于烟煤燃料）
       通过布置在布风板上方炉膛四周的热电偶，可以严密监视床温的变化，沸下2个测点，取其平均值做为换煤量的控制温度，床层的正常运转范围为880～960℃，床温的高值报警点为990℃，温度超过1050℃主燃料自动开始切除（MFT），最低运行床温840℃，在无助燃情况下，不允许床温低于这个水平，床温低值报警点为820℃，当床温低于700℃将自动切除主燃料。除非床下点火燃烧器投入运行，但当床温降至500℃以下，无论床下点火燃烧器是否运行，给煤机都将自动切除。
        --- 为了监视启动及运行工况，在蒸汽侧管路有关地方设置了热电偶，以便监视运行并控制启动速率。
        上述热电偶及其它所有热电偶（包括控制室的指示值）都应进行检查，并能随时投用，锅炉在进行过程中，只要汽温不超过上表所示报警限值，就可持续运行，当出现报警时，操作人员应对工况进行调整，确保设备安全。